煤泥是在煤炭开采和生产加工过程中产生的附属物，其在煤炭生产过程中或多或少地产生。根据不同的产生机理，煤泥的利用价值也不同。然而，随着煤泥的大量持续堆放，给整个社会和煤炭生产行业带来了负担。随着煤炭资源的日益紧张，煤泥烘干这一新兴行业应运而生。目前我国每年的煤泥排放量约为3000～4000万吨，利用率不超过20%。如果将堆积如山的煤泥烘干后生产工业或民用型煤，可实现煤泥就地消化，这在一定程度上可以缓解我国日益紧张的煤炭供应，减少矿区的环境污染，并带来巨大的经济效益和社会效益。然而，煤泥烘干提质存在以下技术难点：在进料阶段，煤泥容易粘结形成团状，导致进料困难；在烘干过程中，物料容易与筒体和扬料装置粘结，难以顺畅移动；在烘干机内干燥过程中，物料逐渐变硬，导致球块状物料内壁的水分难以被烘干。

       澳门新葡萄新京6663生产的煤泥专用烘干机，针对不同的煤泥特性，严格控制烘干机的干燥温度、压力、风量、转速，并通过滚筒内部不同形式的扬料装置、清扫装置、破碎装置很好的解决煤泥烘干过程中的粘壁问题。顺流烘干，充分实现热交换和热转化，提高了烘干效率和热利用率，降低了尾气温度和尾气粉尘的排放浓度，确保达到节能减排和绿色环保的目的。 澳门新葡萄新京6663针对不同的市场需求、不同环境、不同状态的煤泥特性及生产能力、环保要求等进行科学的系统配置，来满足客户的不同需求，公司产品已形成规模化、大型化，系列化的节能环保型的干燥系统，已有30多种系列产品，并有不同的干燥机内部结构，以保证烘干效果。干燥设备直径从Φ1.9~Φ4.5米，长度从16米~30米各种规格，日处理量从200~2000吨，入料水分30±5%，干燥水分可降至10±2%，甚至更低，对于粒度细、含水高、粘度大的泥料(煤泥)在干燥过程中不粘结、不棚拱、不堵塞、安全可靠、畅通无阻、松散 、蒸发强度大，彻底解决了泥料干燥过程中一系列技术难题。目前该套设备已在内蒙古、山西、山东、河北、江苏、河南、安徽、黑龙江、贵州等煤矿洗选企业投入使用，并创造出可观的经济效益和社会效益。

  洁净燃煤煤泥烘干机系统设计充分考虑干燥入料的性质，在筒体内部结构上做了特殊设计，不仅提高了热效率，而且有效避免了物料在干燥机内的沾粘和过干燥现象，具有以下优良特性:
1、烘干机抗过载能力强，处理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用顺流干燥方式，烟气与湿物料由同一侧进入干燥机，可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度，烘干机出口温度低，热效率高；
3、可根据不同的物料性质改变运行参数，使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕，质热交换更为充分；
4、煤泥烘干机系统采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；
5、新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强；
6、该系统实现了 “ 零水平推力 ” ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠；
7、烘干机采用 “ 调心式托轮装置 ” ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分，烘干煤泥时产品水分可达 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。

 

      在煤泥干燥的过程中：湿煤泥由铲车倒入煤泥专用打散给料机，之后被打散成小块的煤泥由皮带上料机进入加料端。煤泥顺着导料管流入干燥转筒内。煤粉燃烧炉燃烧产生的热量在抽风机的作用下进入到主机内与煤泥进行接触，在干燥滚筒内的抄板翻动和打散装置作用下，进行均匀分散与热空气充分接触，加快了烘干传热、传质。煤泥烘干机安装是一个与水平线略成倾斜的滚筒，随着滚筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。最后物料经卸料端的卸料阀排出，由输送机运送到存放地点。煤粉燃烧炉产生的热气经煤泥烘干机以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法脱硫等设备，能够很好的达到环保的目的。

产品规格（m)	处理能力（t/h)	入料水分（%）	出料水分（%）	减速机型号	安装斜度（°）	电机型号→功率(kw)
Φ1.2x10	2.5-3	≤30	13±2	ZQ350Ⅱ-25	1～3	Y160M-6→7.5
Φ1.5x14	7-9	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y180L-6→15
Φ1.5x18	9.5-12	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y180L-6→15
Φ1.8x14	12-17	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y200L-6→18.5
Φ1.8x18	14-18	≤30	13±2	ZQ400Ⅱ-31.5	1～3	Y200L1-6→18.5
Φ2.0x18	18-22	≤30	13±2	ZQ50Ⅱ-31.5	1～3	Y200L2-6→22
Φ2.0x20	18-23	≤30	13±2	ZQ50Ⅱ-31.5	1～3	Y200L2-6→22
Φ2.2x18	21-25	≤30	13±2	ZQ65Ⅱ-31.5	1～3	Y200L2-6→22
Φ2.2x20	22-25	≤30	13±2	ZQ65Ⅱ-31.5	1～3	Y225M-6→30
Φ2.4x20	25-29	≤30	13±2	ZQ75Ⅱ-31.5	1～3	Y225M-6→30
Φ2.4x22	26-30	≤30	13±2	ZQ75Ⅱ-31.5	1～3	Y225M-6→30
Φ2.6x20	28-33	≤30	13±2	ZQ85Ⅱ-31.5	1～3	Y250M-6→37
Φ2.6x24	29-35	≤30	13±2	ZQ85Ⅱ-31.5	1～3	Y250M-6→37
Φ3.0x20	45-50	≤30	13±2	ZQ100Ⅱ-31.5	1～3	Y280S-6→45